影響鋁箔袋復合膜的復合牢固度有哪些方面
時(shí)間: 2022-04-25 16:05:08     來(lái)源: 東莞銘鑫包裝材料制品廠(chǎng)


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        影響鋁箔袋復合膜的復合牢固度的原因是多方面的。在黏合劑的選擇方面,鋁箔袋廠(chǎng)家都希望采用一種膠做所有的復合,實(shí)際上所謂的通用性黏合劑也正是膠廠(chǎng)的一種愿望, 但是目前除了普通復合膠外,通常蒸煮膜、鋁箔、鍍鋁膜、抗介質(zhì)膜的復合,還需要專(zhuān)用膠來(lái)保證其的復合剝離強度。復合基材薄膜的表面處理強度,是復合剝離強度的前提。印刷基材薄膜的表面處理要求不低38dyn,復合基材薄膜的表面處理則要求42dyn以上。鋁箔(AL)膜PE (聚乙烯)薄膜和CPP(聚丙烯)薄膜,剛下機時(shí)表面張力都能達到43dyn以上。但下機后表面張力下降非常之快,一般1個(gè)月可以保持38dy左右,3個(gè)月內只能保持35 ~36dyn。PE薄膜表面處理,下機后第一個(gè)24小時(shí)消退得非常迅速,表面處理有效保存期更短,夏季只有45天的保質(zhì)期限。所以對于PE薄膜和CPP薄膜,除少購、少存外,復合前應堅持檢測其薄膜的達因值,以避免復合的損失。有的時(shí)候還會(huì )出現復合完剛下機強度還可以,熟化后發(fā)現復合強度大大的下降。這是因為PE薄膜和AL膜在制膜時(shí),加入的熱穩定劑、抗氧劑、防黏劑、爽滑劑等,這些初頂個(gè)研地從膜的內部向表面轉移滲出,如果滲出的較多,會(huì )引起剝離強度大幅下降,通常在常溫下7天可顯示出來(lái),在熟化室固化24小時(shí)后,就可能引起復合薄膜剝離強度的下降。印刷品在復合后常發(fā)生有油墨處牢固差或無(wú)油墨處牢固差的兩種情況。前者也有兩種現象,一種是內膜與油墨剝離,另一種則是大面積或全部的油墨向內膜轉移。例如表印油墨印刷品,是由于墨層表面有蠟狀物,非常爽滑而導致與內膜剝離強度不高。還有印刷品上的油墨層的表面張力小,復合膜的牢固度也會(huì )差。上膠量過(guò)少,復合膜的剝離強度也差。假如印刷品上的油墨有假干現象,復合后就會(huì )出現印刷油墨大面積或全部轉移到內膜上的現象。再上膠量過(guò)大或殘留溶劑多,也能產(chǎn)生印刷油墨向內膜上轉移的情況。如PET (聚酯)薄膜/PE薄膜/AL膜,經(jīng)常發(fā)生印刷油墨向復合內膜轉移,就是典型的后一種現象。極個(gè)別的時(shí)候也出現有油墨的地方復合牢固度還可以,非印刷處復合膜的剝離強度卻較差,這可能是印刷的殘留溶劑過(guò)多而引起的。復合膠的涂布量上不去,復合熱鼓的溫度過(guò)低,膠活化不足,特殊結構沒(méi)有采用不同工藝或專(zhuān)用膠等,都可能中現復合牢固唐關(guān)的情況。

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